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振动流化床固体细颗粒的传递机理
山东博宇环保节能设备有限公司对于固体细颗粒，当给流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和频率的垂直振动时，显然振动首先作用于紧贴流化床底的颗粒层上，由于颗粒间是相互堆积接触的，这些颗粒便会具有将振动能量传递给周围紧贴的颗粒，引起颗粒间相互的摩擦碰撞以及自身振动的趋势。但由于颗粒床自身的重量、颗粒间相互紧贴的制约以及颗粒间的粘附力（尤其对比表面积大的颗粒床），使得当振动流化床的强度变弱时，其振动传递的能量不足以克服上述的影响与制约，致使激振力每向上冲击一次就使得床体与床层碰撞压缩一次，导致从床层的压实，床层密度加大。
随着振动强度的加大，振动传递的能量效应逐步超过固体颗粒在流化床中的自重以及颗粒间的相互制约力，并逐步克服上述因素的影响，使得振动有足够的能量向上进一步传递，并引起该点颗粒与周围颗粒的摩擦碰撞且伴有自振，这种振动效应逐步向上扩散以至波及整个床层，但由于振动能量的扩散传递过程中，颗粒间的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量（如克服颗粒间的粘附力），这就导致振动效应变得越来越弱。
流化床干燥的前提和基础在于振动流化床干燥机的维护。振动流化床干燥机的日常维护关系到机器的稳定性。只有工作稳定，才能实现效益，振动流化床干燥机不需要大修或更换新设备。这样大大节约了企业成本，不会影响企业资源的合理配置。
振动流化床干燥机需要有效的设备管理机制和日常维护。在设备的日常维护和管理中，应注意以下日常维护问题:
在振动流化床干燥机的维护工作中，应加强处罚和奖励，调动员工的积极性，有效防止保险和漏保现象，这样效果会更好，让员工主动保养
真空干燥设备的日常维护保养
在日常生产过程中，启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱，每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常，zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况，若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇，然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130C上下)，
运行料泵和除尘设备。当泵压做到2MPa后，开启喷逐渐制粒
设备运行后，应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况，若发生堵状况需立刻冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后，还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况，纪录各技术主要参数，并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时，应先关停加热装置，终止机运行。
随后关掉喷闸阀，拆换喷，扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100C下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料，关掉除尘设备及气锤，zui
后关掉总开关电源，进行生产加工实际操作。如遇紧急状况，务必马上关停设备，应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电，应拖出机，使塔架当然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路浆，并清理设备。
为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命，凡与材料触碰一部分，均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷，自动控制系统选用一体化实际操作。 
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